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  三款胶料，让您轻松处理输送带接头强度不行的问题！输送带接头强度不行，易呈现脱胶、开裂，乃至导致停机。其实选对 3 款专用胶料，就能大幅度的进步接头强度。今日引荐 DG668 热硫化粘接剂、未硫化芯胶、未硫化面胶，从粘接、填充到防护全方位发力，帮你处理接头强度难题。

  单组份热硫化胶浆，145℃硫化温度下能快速与橡胶、帆布层、钢丝绳芯交融，粘接强度达 18N/mm，远超一般胶浆（12N/mm），且耐老化、抗冲击，固化后无气泡，与输送带本体构成全体。

  接头剥层后，用清洗剂除油污，在带体芯层、未硫化胶外表各刷 2 遍胶浆，每遍干透（约 20 分钟）后再刷下一遍；硫化时温度坚持 145℃，恒温时刻按带厚核算（1.5 分钟 /mm），保证胶浆充沛硫化。

  半固态橡胶原料，常温下有黏性，硫化后硬度与输送带芯层橡胶共同（邵氏 65-75A），能填充接头剥层后的芯层缝隙，增强芯层间的结合力，防止因芯层空地导致接头受力不均。

  按接头芯层厚度选对应标准芯胶（如 3mm 厚芯胶适配 3 层帆布带），裁剪成与接头宽度共同的长条，铺在芯层之间，保证无褶皱；硫化时随全体加压，让芯胶充沛填充缝隙，与周围胶层交融。

  外表润滑，硫化后耐磨强度达 180mm³，比一般橡胶高 30%，且耐冲击、抗撕裂，能掩盖接头外表，代替原带磨损的面胶，防止接头外表因冲突、物料冲击呈现破损。

  铺在接头最外层，与输送带原面胶平齐，宽度比接头宽 50mm（两边各留 25mm），防止接头边际露出；硫化后用砂纸打磨边际，保证与原带过渡滑润，削减物料勾挂。

  ：DG668 胶浆担任 “粘接” 芯层与未硫化胶，未硫化芯胶担任 “填充” 芯层空地，未硫化面胶担任 “防护” 外表，三者协同让接头强度提高 40% 以上；

  ：某煤矿 1200mm 宽 ST1600 钢丝绳芯带，用三者调配硫化后，接头能接受 1600N/mm 拉力，远超原带 80% 的强度要求，惯例运用的寿数达 3 年；

  ：未硫化芯胶、面胶需与输送带原料匹配（如橡胶带用橡胶型，PVC 带用 PVC 型），防止原料不符导致硫化后开裂。

  处理输送带接头强度问题，记住 “DG668 胶浆粘牢、芯胶填缝、面胶防护” 的调配口诀。按过程操作，就能让接头强度合格，削减停机危险。你在接头硫化时遇到过哪些强度问题？欢迎谈论区沟通！